锅炉维修-联宏锅炉设备-锅炉维修

重庆锅炉厂家为您讲解锅炉的工作原理

  “锅”是汽水系统，它主要任务是吸引收燃料放出的热量，使水加热、蒸发并后变成具有一定参数的过热蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成。

　　(1) 省煤器。位于锅炉尾部垂直烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。

　　(2) 汽包。位于锅炉顶部，是一个圆筒形的承压容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的来水，同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包，经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。

　　(3) 下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。小直径下降管管径小，对水循环不利。

　　(4) 水冷壁下联箱。联箱主要作用是将质汇集起来，或将工质通过联箱通过联箱重新分配到其它管道中。水冷壁下联箱是一根较粗两端封闭的管子，其作用是把下降管与水冷壁连接在一起，以便起到汇集、混合、再分配工质的作用。

　　(5) 水冷壁。位于炉膛四周，其主要任务是吸收炉内的辐射热，使水蒸发，它是现代锅炉的主要受热面，同时还可以保护炉墙。

　　(6) 过热器。其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。

　　(7) 再热器。其作用是将汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热升温，然后再送到汽轮机中继续做功。 “炉”    “炉”是燃烧系统，它的任务是使燃料在炉内良好的燃烧，放出热量。它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成。

　　（1） 炉膛。是由炉墙和水冷壁转成的供燃料燃烧的，燃料在该空间内呈悬浮状燃烧，释放出大量的热量。

　　（2）燃烧器。位于炉膛四角或墙壁上，其作用是把燃料和空气以一定速度喷入炉内，使其在炉内能进行良好的混合以保证燃料及时着火和迅速完全地燃烧。分直流燃烧器和旋流燃烧器两种基本类型。

　　（3）空气预热器。位于锅炉尾部烟道，其作用是利用烟气余热加热燃料燃烧所需要的空气，不仅可以进一步降低排烟温度，而且对于强化炉内燃烧、提高燃烧的经济性、干燥和输送煤粉都是有利的。锅炉效率可提高2%左右。分管式和回转式两种。

　　（4）烟风道。是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道，用以引导烟气的流动，并经各个受热面进行热量交换，分为水平烟道和尾部烟道。辅助设备辅助设备包括通风设备（送、引风机）、燃料运输设备、制粉系统、除灰渣及除尘设备、脱硫设备等

冬季 锅炉安装使用注意事项

锅炉安装、使用注意事项1. 锅炉进水口避免与自来水管直接连接，必须设置膨胀水箱。

2. 烟筒直径应与锅炉烟道直径相适应，烟筒弯曲部分不得超过两处，烟筒长度≤3.5米左右，安装时应注意排烟通畅，锅炉烟筒定期进行清扫。

3. 控制器或燃油器配线应避免受潮或进水，如受潮或进水应干燥处理后再运行。

4. 锅炉使用时应用油，并且1-2个月进行一次油箱底部的水分和油污的清除，以免损坏燃烧机。

5. 燃料过滤器要清洗，每月一次用柴油对过滤器进行清洗。

6. 每日要用干净的擦布对光电管受光面进行擦拭。

7. 根据油质和使用情况，定期检修和保养燃烧器。

8. 锅炉长时间不用时，应切断电源，检修时应切断电源。

9. 锅炉安装时，必须设置排气管。

10. 锅炉用水不准用地下水或不清洁的水。

11. 锅炉使用压力必须符合铭牌上的使用压力。

！！！冬季   锅炉使用注意事项

严格按照上面的要求使用锅炉才能让锅炉延长使用寿命，发挥其较大的能效。再次提醒，低温环境下，还一定要做好“保养工作”。1给锅炉进行“保温”，露在室外的管路和水泵，需要做保暖措施，防止管路内部结冰。2切记冬天0度以下，要给锅炉使用-10号柴油了！！！3油箱加油要用好油，劣质油杂质太多燃烧不充分，污染环境、炉体内沉淀物增多。4油箱加完油后，要停15分钟后再启动锅炉，防止吸进油渣阻塞油路。5经常检查水路的密封性，更换有关的密封圈及易损件。

烘炉、煮炉、严密性试验及带负荷试运行

　　烘炉、煮炉、严密性试验及带负荷试运行时必须提前告知锅检所到现场进行监督检测，并通知锅炉生产厂家到现场配合调试。

烘炉的准备

　　a、各配套系统单机试运行合格；

　　b、锅炉厂家调试人员到场，并对锅炉本体的供油、供水、水位仪表、自动程序连接调试完毕；

　　c、操作人员到位，操作人员（司炉）必须持有特种作业相关证件，操作人员已经受到锅炉厂家调试人员的现场交底；

　　d、锅炉内外及管道全部清理完毕，锅炉房内已清扫干净；

　　e、锅炉进水至正常水位。

烘炉的进行

　　a、检查各项准备工作是否已经就绪；

　　b、打开锅炉调节阀，在厂家调试人员的指导下点火；

　　c、点火后，用文火进行烘陪并保持火势均匀，逐渐、缓慢地升温，升温每天不宜大于50℃，后期烟温不应大于160℃；

　　d、烘炉的时间应符合技术文件要求及标准，一般整装锅炉宜为2～4天；

　　e、作好观察记录，测定和绘制实际温升曲线图。